結(jié)構(gòu)性能分析：輸出軸承分布在輸出軸的兩端，以*大化軸承距離并*大化徑向力。

1軸承系列是球面滾子軸承，滿(mǎn)足承載能力，并實(shí)現(xiàn)安裝誤差的處理和補(bǔ)償; 

行星減速機(jī)

2輸出方式采用內(nèi)花鍵輸出（通常挖掘機(jī)主刀頭通過(guò)傳動(dòng)軸傳遞）該方法滿(mǎn)足傳動(dòng)軸行星減速機(jī)輸出的*大徑向力。力支點(diǎn)基本上類(lèi)似于輸出大軸; 

3多級(jí)減速，以提*運(yùn)行效率，盡量避免機(jī)械摩擦。該減速器在中間太陽(yáng)齒輪前增加了一個(gè)軸承，以防止行星架之間的機(jī)械摩擦，同時(shí)還可降低噪音和溫升;

 4級(jí)行星齒輪軸承采用球面滾子軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圓柱滾子軸承，*好地防止加工，齒輪嚙合安裝誤差; 

5行星齒輪架采用分體式保持架結(jié)構(gòu)，有效避免受力在分體式結(jié)構(gòu)中，鍛造合金鋼用于與太陽(yáng)齒輪的連接，非主力部分由普通鑄鋼制成，可降低鑄造成本并確保質(zhì)量。分裂之間的連接由螺釘和銷(xiāo)共存決;

 6個(gè)行星齒輪架和中間太陽(yáng)輪用花鍵連接以確保足夠的扭矩傳遞，并且中間太陽(yáng)齒輪連接以增加銷(xiāo)的軸向定位，以防止當(dāng)減速器*速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離心力不均勻?？蚣艿恼w軸向運(yùn)動(dòng);

 7.在法蘭部分減*重量，增加工藝孔而不影響力，增加內(nèi)部空間的體積，*有效地潤(rùn)滑各種部件; 

8行星減速機(jī)外形*大尺寸為900mm，*大扭矩為340,000Nm，有效節(jié)省安裝空間，減*機(jī)器重量; 

9，由于挖掘機(jī)工作環(huán)境惡劣，對(duì)于密封方面，在輸出端，輸入法蘭端面加“O”型密封圈，確保安裝后行星減速機(jī)內(nèi)部密封水平。輸出軸速度≤5m/s，工作溫度為-35~ + 200°C，工作介質(zhì)為水，蒸汽或油。軸用方形環(huán)GSI（耐壓0至40MPa）密封，并且當(dāng)每個(gè)部件固定連接時(shí)增加“O”型密封環(huán)。

為了使行星減速器的設(shè)計(jì)*合理，性能*好，齒輪材料采用低碳合金鋼。外齒輪的精度可以達(dá)到6級(jí)，并且齒面進(jìn)行滲碳處理，以保持齒芯的韌性，同時(shí)提*齒面的硬度（表面HRC58-62，芯HRC33-42）。內(nèi)齒輪經(jīng)過(guò)回火處理。

在煤巷道掘進(jìn)機(jī)中，行星傳動(dòng)主要用于廣泛使用的外部伸縮懸臂式工作機(jī)。在該機(jī)構(gòu)中，減速裝置需要與電動(dòng)機(jī)一體地組裝到伸縮式框架中，這要求傳動(dòng)裝置尺寸*且結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí)，由于地下作業(yè)，工作條件相對(duì)苛刻，對(duì)行星減速器 的密封和潤(rùn)滑提出了新的挑戰(zhàn)。中設(shè)計(jì)的行星減速器根據(jù)工作條件同時(shí)使用潤(rùn)滑脂和稀油進(jìn)行潤(rùn)滑。需要做出任何選擇（用于水潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑;建議在較*速度下使用稀油潤(rùn)滑）。