行星減速機軸承損壞的三種常見原因如下：

1、裂紋缺陷

原因：主機沖擊載荷過大，主軸與軸承配合過盈量大； 有較大的剝離摩擦導致裂紋； 安裝精度不良，使用不當； 摩擦導致裂紋。

解決方法：檢查使用條件，設置合適的過盈； 注意檢查材料和安裝機的使用方法； 檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋。

2. 生銹和腐蝕

原因：保管狀態(tài)不良； 包裝不當，防銹劑不足； 水分、酸、溶劑等侵入； 直接用手拿軸承。

解決方法：為防止在儲存過程中生銹，定期不定期重新進行涂油包裝，加強密封性能，定期檢查行星減速機潤滑油，及時*換不合格或變質(zhì)的油，正確使用軸承。

3.軸承磨損

原因：異物侵入； 由銹蝕和點蝕引起的發(fā)展； 潤滑不良； 由于滾動體的不規(guī)則運動而打滑。

解決方案：行星減速機密封裝置； 清潔軸承箱； 充分過濾潤滑油； 檢查潤滑劑和潤滑方法。

行星減速機軸承在使用過程中經(jīng)常因過早損壞而報廢。 軸承過早損壞可能是由于軸承的制造缺陷和軸承材料不良，但*多的時候來自行星減速機軸承的使用和維護不當、潤滑不正確等。

行星減速機選型系統(tǒng)及設計：

(1) 電機數(shù)據(jù)管理模塊：通過輸入具體參數(shù)可以實現(xiàn)電機型號的反向查詢，可以添加或刪除電機型號，實現(xiàn)電機數(shù)據(jù)庫的維護功能。

(2)減速機數(shù)據(jù)管理模塊：功能同電機數(shù)據(jù)管理模塊，實現(xiàn)減速機型號查詢和減速機數(shù)據(jù)庫維護功能。

(3)轉(zhuǎn)動慣量計算器模塊：在行星減速機的選型和負載參數(shù)的輸入過程中，需要輸入相應的轉(zhuǎn)動慣量。 轉(zhuǎn)動慣量的值取決于物體的形狀、質(zhì)量分布和軸心的位置。 慣性的值可以直接從相應的公式中獲得。 使用轉(zhuǎn)動慣量計算模塊進行輔助計算，提高選型過程的效率。

行星減速機選型界面采用 “Look and Feel”理念，簡單直觀。 打開軟件界面，選擇電機型號、減速機型號、負載類型和運動方案，填寫具體負載數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)，然后通過后臺計算計算負載應用數(shù)據(jù)、減速機數(shù)據(jù)和電機數(shù)據(jù)，如果安全系數(shù)都在安全范圍內(nèi)，即安全系數(shù)全部顯示為綠色，則可以判斷此套傳動系統(tǒng)選型成功； 超出安全范圍的計算結果顯示為紅色，表示此時需要重新選擇減速機型號。 此外，它還可以實現(xiàn)已輸入?yún)?shù)的新建、保存、 打開等功能。